Pēdējos gados 3D drukas tehnoloģija ir kļuvusi par jaunu ražošanas metodi. Tas ir digitāls modeļa fails, kura pamatā ir pulvermetāla vai plastmasas līmes materiālu izmantošana, drukājot slāni pa slānim, lai konstruētu objektus.
Atšķirībā no tradicionālās ražošanas tehnoloģijas, 3D drukas process ir digitālo informācijas tehnoloģiju un ražošanas tehnoloģiju integrācija, saskaņā ar jebkuras detaļas trīsdimensiju modeli ātri izgatavojot jebkuras sarežģītas formas 3D objektus, bez īpašas veidnes, metāla formēšanas procesā spēlē. neaizstājamu lomu. Tā augstā lietošanas vienkāršība, augsta precizitāte, zemas izmaksas, pēdējos gados attīstība ir ļoti ātra.
Titāna sakausējums ir viens no visbiežāk izmantotajiem 3D drukas materiāliem, un tas ir plaši izmantots daudzās jomās
Medicīnas joma
Titāna, kas pazīstams kā "biofīls" metāls, priekšrocības ir netoksisks un nekaitīgs, augsta temperatūras izturība, augsta izturība pret koroziju, augsta izturība, zems blīvums, laba bioloģiskā saderība, un tā elastības modulis ir tuvs cilvēka cieto audu elastības modulim. "puse medicīnas metāla jomas". Pašlaik titāna sakausējuma 3D drukas tehnoloģijas pielietojums galvenokārt ir ortopēdija un zobārstniecība.
Ortopēdija, kas piemērota 3D tehnoloģijai, ir ortopēdiskā ķirurģiskā AIDS un kaulu nomaiņas ķermeņi. Izmantojot 3D drukas tehnoloģiju, titāna sakausējuma kaulu var izveidot tieši, un pēc operācijas pabeigšanas tas var sasniegt īsta cilvēka kaula efektu. 2015. gada jūlijā Sjaņas Gaisa spēku Medicīnas universitātes Tangdu slimnīcas krūšu kurvja ķirurģijas nodaļa veiksmīgi ieviesa 3D drukātu titāna sakausējuma krūšu kaula implantāciju pacientam ar krūšu kaula audzēju. Pacients pēc operācijas labi atveseļojās bez jebkādām komplikācijām, kas arī kļuva par pirmo 3D drukāto titāna sakausējuma krūšu kaula implantāciju pasaulē.
No otras puses, zobārstniecība izmanto 3D drukāšanas tehnoloģiju, lai ražotu zobu implantus, piemēram, kroņus, tiltus, lingvālās ortodontiskās kronšteinus, protēzes un zobu kniedes.
Rokas plāksne un pelējuma lauks
3D drukāšanai ir arī unikālas priekšrocības rokas dēļu un veidņu jomā. Salīdzinot ar tradicionālajām ražošanas metodēm, 3D drukāšanu kontrolē dators, un izmēru var kontrolēt stingri saskaņā ar 3D programmatūras zīmējumu. Sarežģītām daļām nav ražošanas ceļa ierobežojumu, tas var ievērojami samazināt modeļa un veidņu sagatavošanas laiku, uzlabot modeļa precizitāti un kvalitāti, ietaupīt daudz laika un naudas.
Kosmosa lauks
"Viegls" un "augstas izturības" vienmēr ir bijuši galvenie aerokosmiskā aprīkojuma pētniecības un izstrādes un ražošanas mērķi, un titāna sakausējuma detaļas, kas ražotas ar 3D drukāšanu, pilnībā atbilst to prasībām.
Pirmkārt, 3D drukas tehnoloģija var ražot dažādas detaļas ar sarežģītām formām, kas var saīsināt ražošanas laiku un samazināt ražošanas izmaksas. Otrkārt, 3D drukāšanu var izmantot arī tieši detaļu remontam un ražošanai. Aviācijas un kosmosa daļu struktūra ir sarežģīta, un izmaksas ir augstas, jo pēc defekta vai defekta var rasties simtiem tūkstošu vai pat miljonu RMB zudumi. 3D drukas tehnoloģija var labot defektu pilnīgā formā ar to pašu materiālu, kas ievērojami ietaupa laiku un naudu.
