Galvenais faktors, kas ietekmē titāna sagatavju fizikālās un ķīmiskās īpašības, ir titāna plāksnes un titāna stieņa virsmas reakcijas slānis. Virsmas piesārņotais slānis un defektu slānis ir pilnībā jānoņem pirms apstrādes. Titāna plākšņu un titāna stieņu virsmas pulēšana ar fizikāli mehānisku pulēšanu:
Smilšu strūkla:
Titāna apstrāde ar smilšu strūklu parasti ir labāka par balto korundu, un smilšu strūklas spiediens ir zemāks nekā nedārgmetālu spiediens, kas parasti tiek kontrolēts zem 0,45 MPa. Jo, ja injekcijas spiediens ir pārāk augsts, smilšu ietekme uz titāna virsmu rada spēcīgas dzirksteles, un temperatūras paaugstināšanās var reaģēt ar titāna virsmu, veidojot sekundāru piesārņojumu un ietekmējot virsmas kvalitāti. Laiks ir no 15 līdz 30 sekundēm. Var noņemt tikai lipīgās smiltis, saķepināto slāni un daļu no oksidētā slāņa uz lējuma virsmas. Lai ātri noņemtu atlikušo virsmas reaktīvā slāņa struktūru, jāizmanto ķīmiskā kodināšana.
2. Kodināšana
Kodināšana var ātri un pilnībā noņemt reaktīvo slāni, nepiesārņojot virsmu ar citiem elementiem. Titāna kodināšanai var izmantot gan HF-HCl sistēmu, gan HF-HNO3 sistēmu, bet HF-HNO3 sistēmai ir lielāka ūdeņraža absorbcijas spēja, savukārt HF-HCl sistēmai ir mazāka ūdeņraža absorbcijas spēja, ko var kontrolēt līdz samazināt ūdeņraža absorbciju un veikt virsmas pulēšanas apstrādi. Kopumā HF koncentrācija ir no 3 līdz 5 procentiem. Atbilstošā HNO3 koncentrācija ir no 15 līdz 30 procentiem.
Kodināšana pēc smilšu strūklas var pilnībā noņemt titāna plāksnes un stieņa virsmas reakcijas slāni.
Papildus fiziskajai un mehāniskajai pulēšanai uz titāna plāksnes un titāna stieņa virsmas ir divu veidu reakcijas slāņi: 1. Ķīmiskā pulēšana; 2. Elektrolītiskā pulēšana.
1. Ķīmiskā pulēšana:
Ķīmiskā pulēšana sasniedz pulēšanas mērķi, izmantojot metāla REDOX reakciju ķīmiskajā vidē. Tās priekšrocības ir tādas, ka ķīmiskajai pulēšanai nav nekā kopīga ar metāla cietību, pulēšanas laukumu un struktūras formu, un visas detaļas, kas saskaras ar pulēšanas šķidrumu, ir pulētas, nav nepieciešams īpašs sarežģīts aprīkojums, vienkārša darbība, vairāk piemērota sarežģītas struktūras titāna protēžu atbalsta pulēšana. Bet ķīmiskās pulēšanas procesa parametrus ir grūti kontrolēt, tāpēc ir nepieciešams labs pulēšanas efekts, neietekmējot protēžu precizitāti. Labāku titāna ķīmisko pulēšanas šķidrumu gatavo HF un HNO3 noteiktā proporcijā. HF ir reducētājs, kas var izšķīdināt titāna metālu un pildīt izlīdzināšanas lomu. Koncentrācija ir < 10="" procenti,="" hno3="" spēlē="" oksidācijas="" lomu,="" lai="" novērstu="" pārmērīgu="" titāna="" izšķīšanu="" un="" ūdeņraža="" absorbciju,="" un="" tajā="" pašā="" laikā="" var="" radīt="" spilgtu="" efektu.="" titāna="" pulēšanas="" šķīdumam="" nepieciešama="" augsta="" koncentrācija,="" zema="" temperatūra="" un="" īss="" pulēšanas="" laiks="" (1="" ~="" 2="">
2. Elektrolītiskā pulēšana:
Pazīstams arī kā elektroķīmiskā pulēšana vai anodiskās šķīdināšanas pulēšana, jo titāna sakausējuma caurules zemās vadītspējas dēļ oksidācijas veiktspēja ir ļoti spēcīga, ūdens skābā elektrolīta, piemēram, HF-H3PO4, HF-H2SO4 sistēmas elektrolīta izmantošana titānam gandrīz nevar tikt pulēta. , pēc ārējā sprieguma pielikšanas titāna anods nekavējoties oksidējas, un anoda šķīdināšanu nevar veikt. Tomēr bezūdens hlorīda elektrolīta uzklāšanai ar zemu spriegumu ir laba titāna pulēšanas iedarbība, un mazi paraugi var iegūt spoguļpulēšanu, taču sarežģītu restaurāciju gadījumā pilnīgas pulēšanas mērķi joprojām nevar sasniegt. Iespējams, ka katoda formas maiņas un katoda pievienošanas metode var atrisināt šo problēmu, kas ir jāturpina pētīt.
